山东富盈钢管厂生产的耐蚀合金油套管 随着国内一些地质和井矿条件恶劣的油气田相继投入使用,要求管材上有优异的高压条件下抗H2S、CO2高温耐蚀性能。如塔里木盆地和川渝地区的天然气中普遍含有H2S和/或CO2等腐蚀性气体,而且地下水中C1-含量也很高。在CO2和H2S共存,或H2S分压未达临界但C1-含量很高的情况下,13Cr钢(包括超级13Cr钢)是不能满足要求的,需要采用22Cr双相不锈钢(ASF2205)或超级双相不锈钢25Cr甚至要采用含Cr量20%以上,含Ni量30%以上的高Ni、Cr不锈钢和镍基合金,如G3、825、028。国际市场上此类产品基本处于垄断市场、价格不菲,供货周期长国内的耐蚀合金处于刚刚起步阶段。为了降低成本,可采用以耐蚀合金为衬里的双金属复合管。 稠油热采井油套管 我国某些油田的稠油区块的特殊情况是稠油的黏度高、井相对较深,注汽温度350℃、注汽压力11~14Mpa。聊城钢管厂针对稠油热采井的上述特点和难点,需要提高套管材料的热稳定性和套管螺纹受热膨胀而导致在压缩状态下的密封性能,以及抵抗因经常注热蒸汽导致地层频繁流动而使管体发生错断、挤毁变形等性能。表17为国内主要企业稠油采井油管产品及钢级。 深井超深井油套管 美国石油协会(API)早在1976年的第10版SPEC 5AX中就列出了V150钢级套管,但在后来的使用过程中出现了很多重大质量问题,该协会从1988年的第一版API SPEC 5CT开始就取消了该钢级套管,目前API SPEC 5CT中套管的最高钢级Q125. 超深复杂井的特点是井深,地层压力高,压力系统多,必封点多,这就要求人井的套管串长,套管程序多,套管的抗拉、抗挤及接头的气密性均要高。为了在不降低套管的各项使用性能指标的基础上,增加套管柱的环空隙,降低套管柱的重量,就要求尽量提高套管材料的强度指标,也就是提高套管的钢级。聊城无缝钢管厂为了确保套管入井后的使用安全,还要确保套管材料具有合格的韧性。 天津集团于2001年开始,通过与油田合作设计开发深井超偿专用石油套管,从钢种成分设计和生产工艺特殊设计及优化两个方面来提高和保证套管的各项性能。根据超深复杂井的特点和钻进施工难点,还专门设计开发了特殊管串结构及满足特殊管串结构要求的特殊规格套管和特接头形式,并在中石化井深达到8408m的亚洲第1深井——塔深1井及中石油的井深达到8023m的亚洲最深的山前井—克深7#等超深井中得到成功应用,有效解决了长期以来超深复杂井由于没有合适钢级套管管串结构可选用,而难以安全可靠地进行钻井施工的难题。 到目前为止,天管集团已开发成功并批量供货的深井超生井套管钢级TP110、TP125V、TP140V、TP155V、TP165V,正研制的钢级有TP170V。山东无缝钢管厂其中TP165套管是目前世界上批量生产和供货的最高钢级的石油套管。 2010年中石油在塔里木盆地周边的克拉苏山前构造带打了一口超深复杂井,该井的完井浓度为8023米,该井也是到目前为止中石油最深的井。该井全部采用的是天管集团的深井、超深井专用套管。 1)ф273.05×13.84TP140V TP-CQ套管最大下井深度7087米; 2)ф206.38×17.25TP140V TP-CQ套管最大下井深度78287米; 3)ф139.70×12.09TP140V TP-CQ套管最大下井深度8021米; 以上三项均创造了不同类套管下井深度的世界纪录。 近来宝钢、西姆莱斯也都开发了深井、超深井用套管。表19为国内主要企业超深井油套管产品及钢级。
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