山东钢管厂管坯的咬入条件是什么?
　　斜轧穿孔过程存在着两次咬入，第一次咬入是管坯和轧辊开始接触瞬间，由轧辊带动管坯运动而把管坯曳入变形区中，称为一次咬入。当金属进入变形区到和顶头相遇，克服顶头的轴向阻力继续进入变形区为二次咬入。
　　一般满足了一次咬入的条件并不见得就能满足二次咬入条件。在生产中我们常常看到，二次咬入时由于轴向阻力作用，前进运动停止而旋转继续着即打滑。
山东无缝钢管厂一次咬入条件
　　一次咬入既要满足管坯旋转条件又要满足轴向前进条件。
　　管坯旋转条件下式确定：
　　Mt≥Mp+Mq+Mi
　　式中Mt-使管坯旋转的总力矩;
　　Mp—由于压力产生的阻止坯料旋转力矩
　　Mq—由于推料机推力而在管坯后端产生的摩擦力矩
　　Mi—管坯旋转的惯性矩
　　如果忽略Mq、 Mi(值很小)则一般的表达式为：
　　n(Mt + Mp)≥0 (n—轧辊数) (6)
　　前进咬入条件是指管坯轴向力平衡条件，也就是，聊城无缝钢管厂曳入管坯的轴向力应大于或等于轴向阻力，其表达式为：
　　n(Tx-Px)+P′ ≥0 (7)
　　式中: Tx—每个轧辊作用在管坯上的轴向摩擦力
　　Px--每个轧辊作用在管坯上正压力轴向分量
　　P′—后推力 (一般为零)
　　2) 二次咬入条件
　　二次咬入中旋转条件比一次咬入增加了一项顶头/顶杆系统的惯性阻力矩,其值很小。因此二次咬入旋转条件,基本和一次咬入相同。二次咬入的关键是前进条件。
　　二次咬入时轴向力的平衡条件：
　　n(Tx-Px)-Q′≥0
　　式中：Q′—顶头鼻部的轴向阻力
聊城钢管厂管坯的生产工艺流程为：
　　炼铁—炼钢—平炉钢(或电炉钢和吹氧转炉钢)—铸锭—开坯—轧制圆钢—管坯
　　目前国内76~100机组的供坯关系按钢锭大小可分为四种类型：
　　(1)用8.3号大钢锭经1150初轧，然后二次轧制成材出管坯;
　　(2)20英寸(500毫米)钢锭经850或750初轧开坯。然后二次轧制成材出管坯;
　　(3)8英寸(200毫米)小钢锭经500轧机开坯与轧制，直接供管坯;
　　(4)采用连铸方坯，经轧制后供管坯。
　　(5)近几年来，为了管坯廉价化，大力发展氧气转炉钢和连铸坯来生产管坯，可降低成本15%左右
　管坯优劣对结构用无缝管质量的熏陶：
　　管坯质量的优劣是酌夺无缝管质量的首要因素。为了担保穿孔过程的合理进行和获得高质量的无缝管，必需对管坯的几何尺寸，低倍组织和表面状态等提出严格的要求。
　　管坯直径过大或椭圆度过大，润帆钢管厂会使穿孔时咬入条件变坏，还会因管坯直径压缩量过大而促使内折的发生。
　　内部组织紧要是指缩孔和中央疏松，非金属夹杂的积累、气体的含量等。这种要求的严格程度，随无缝管的用途和钢种的差异而异。
　　最为首要的是管坯的表面质量，因为在管坯赴任何残障都市带到制品无缝管上，并且有残障的地点频频会酿成应力集中，通过塑性变形将使残障加深、加长。
　　综上所述要想出产出高质量的无缝管产物，把好管坯质量关是至关首要的一步。

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