20#无缝钢管用途是:把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。
     山东无缝钢管厂主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
     20#无缝钢管的制造工艺 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
      轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。20#无缝钢管钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
  聊城钢管厂一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，聊城钢管厂产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管厂内径由定径机钻头的外径长度来确定。20#无缝钢管钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
   钢管厂经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。山东钢管厂质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
20#无缝钢管实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管，聊城无缝钢管厂再送至自动轧管机上继承轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径， 达到规格要求，利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法，
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GB/T 222 钢的化学分析用式样及成品化学成分答应偏差；

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