高压气瓶管的生产工艺
  目前, 国外生产高压气瓶用无缝钢管的工艺主要还是轧管和大顶管。前者配以冷轧(拔) 工艺可生产 60mm ×3mm 的小容积气瓶用管, 配以热扩则可生产 720mm 的大容积气瓶用管。如英国著名的切斯菲尔特无缝钢瓶厂生产的小型钢瓶规格为 63～117mm , 山东钢管厂家在生产的中型钢瓶规格为176～267mm; 德国曼内斯曼公司的REISHOIZ钢管厂用大顶管工艺可生产最大内径为990mm、较大壁厚为250mm的大容积高压气瓶和高压容器。美、英、德、俄、日、法、意等国是上生产各类高压气瓶和容器的主要国家。
  国内70～ 80 年代生产高压气瓶用无缝钢管主要靠自动轧管、周期轧管工艺, 为中、小容积气瓶供坯; 更小口径薄壁气瓶管要在热轧管坯基础上, 继续通过冷轧(拔) 工艺以减小外径、壁厚并提高其精度和改善表面质量; 大口径钢管的高压气瓶用管也是在热轧管的基础上, 继续通过热扩拉拔工艺以扩大外径、减薄壁厚。为改善壁厚精度和表面质量, 目前正在筹划以斜轧扩管代替拉拔式扩管工艺;要得到壁更薄, 表面更光洁, 外径、壁厚精度更高的气瓶管, 还需通过旋压工艺, 该工艺一般放置在气瓶制造厂或有关机器制造厂。
  80 年代后期以来, 随着国内轧管工艺的发展, 生产中、小容积气瓶用管已逐步采用引进的现代化热连轧工艺和AccuRoll 热轧管工艺, 其特点是生产批量大, 管子壁薄, 尺寸精度和表面质量较自动轧管、周期轧管好,热轧管工艺技术和产品质量能够达到国际水平。在大顶管方面, 武汉重型铸锻厂引进日本住友公司的设备和工艺技术建设的机组,已于1996年投产, 可生产 1067mm ×165mm 的合金钢管, 为开创国内大容积高压气瓶和容器的生产奠定了更雄厚的基础。另外, 各钢管厂的冶炼、机加工、无损探伤、精整设备及工艺技术已更趋完善和现代化, 也为高压气瓶和容器用管的深加工和检测提供了更好的手段。
【结语】
(1) 山东无缝钢管厂家认为高压气瓶等专用无缝钢管的开发, 从标准演变、技术要求, 到产品质量、生产工艺, 均是紧随高压气瓶等高压容器的需求, 并与国际逐步接轨而进行的。
(2) 随着冶炼、轧管、大顶管设备的更新和完善, 工艺技术的不断现代化, 管理水平的提高, 国内已形成生产各类高压气瓶等高压容器用无缝钢管的能力, 可基本满足高压容器制造部门的生产需要。
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